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紙箱壓力試驗機(jī)原理

簡要描述:

紙箱壓力試驗機(jī)原理是檢驗紙箱或其它包裝容器耐壓強(qiáng)度Z直接的測試儀器,用于判定紙箱的抗壓能力,并可做持壓堆碼的測試,試驗的結(jié)果可作為工廠堆放成品包裝箱高度的重要參考或是設(shè)計包裝箱的重要依據(jù)。

更新日期:2024-09-30

訪問次數(shù):1428

紙箱壓力試驗機(jī)原理


紙箱壓力試驗機(jī)產(chǎn)品簡介

本機(jī)是檢驗紙箱或其它包裝容器耐壓強(qiáng)度z直接的測試儀器,用于判定紙箱的抗壓能力,并可做持壓堆碼的測試,試驗的結(jié)果可作為工廠堆放成品包裝箱高度的重要參考或是設(shè)計包裝箱的重要依據(jù)。紙箱抗壓儀可執(zhí)行GB、ISOASTM、BS、DINJIS等國家或標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗,為各工廠企業(yè)、技術(shù)監(jiān)督部門、商檢機(jī)構(gòu)、科研院所及大 專院校等部門理想的檢測與研究設(shè)備。

紙箱壓力試驗機(jī)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn):

TAPPI-T804,JIS-20212,GB4857.3.4,ASTM-D642

紙箱壓力試驗機(jī)的主要技術(shù)參數(shù):

容許試件重量: 2T
分解度: 1/100,000
精度: ≤0.5%
操作方式:全電腦操控
力量單位: KGLB、N可切換
測試空間: 1000×1000×1000mm
壓縮速度標(biāo)準(zhǔn): 10±3mm/min
報表項目:序號,峰值,平均值、設(shè)定持壓值,可記憶
結(jié)構(gòu): 電腦操作系統(tǒng)、中國臺灣AC變頻電機(jī)、普通絲桿
安全裝置:過載保護(hù),過壓保護(hù),限位保護(hù)裝置
外型尺寸:(L×W×H)1795×1000×1820mm
重量:約680kg
電源:1220v/50Hz

紙箱壓力試驗機(jī)之紙箱抗壓強(qiáng)度的安全系數(shù)設(shè)計方法:

紙箱在流通過程中所受的影響,除了堆碼的重量外,還受堆放時間?p溫濕環(huán)境?p內(nèi)裝物水分?p振動沖擊等因素的影響,考慮到這些因素都會造成紙箱抗壓強(qiáng)度下降,因此必須設(shè)定一個安全系數(shù),確保紙箱在各種因素的作用下,抗壓強(qiáng)度下降后仍有足夠的能力承受堆碼在其上面紙箱的重量。 

一般來說,內(nèi)裝物可以承受一定的抗壓,且內(nèi)裝物為運輸流通過程較簡短的內(nèi)銷品時,安全系數(shù)設(shè)為35左右。內(nèi)裝物本身排放出水分,或者內(nèi)裝物為易損的物品,堆碼時間較長、流通環(huán)節(jié)較多,或者保管條件?p流通條件惡劣時,安全系數(shù)設(shè)為58。

  安全系數(shù)可以在各種各樣的導(dǎo)致抗壓強(qiáng)度降低的主要因素確定的前提下,根據(jù)一定的方法計算出。

           1

K-----------------------------

(1-a)(1-b)(1-c)(1-d)(1-e)…

a:溫濕度變化導(dǎo)致的降低率

b:堆放時間導(dǎo)致的降低率

c:堆放方法導(dǎo)致的降低率

d:裝卸過程導(dǎo)致的降低率

e:其它舉例:

a:溫濕度變化導(dǎo)致紙箱壓降低率為40%

b:堆放時間導(dǎo)致的降低率為30%

c:堆碼方法導(dǎo)致的降低率為20%

d:裝卸過程導(dǎo)致的降低率為10%

e:其它因素導(dǎo)致的降低率為10%

則安全系數(shù)

                  1

K---------------------------------------3.67

(1-0.4)(1-0.3)(1-0.2)(1-0.1) (1-0.1)

紙箱壓力試驗機(jī)原理|紙箱壓力試驗機(jī)為本公司設(shè)計研發(fā)而成的全電腦式操作之包裝容器壓縮試驗機(jī):
1. 機(jī)臺結(jié)構(gòu)采用經(jīng)高級烤漆處理之鋁擠型封板內(nèi)置高精度、低阻力、無間隙雙滾珠螺桿及導(dǎo)向立柱,提高了載荷效率及結(jié)構(gòu)剛性;
2. 控制系統(tǒng)采用松下數(shù)字式交流服務(wù)器控制高響應(yīng)頻率的交流電機(jī),保證傳動系統(tǒng)效率高、傳動平穩(wěn) 、噪音低、速度精度可控制在±0.2%以內(nèi);
3. 微機(jī)系統(tǒng)采用商用電腦作為主控制機(jī),配合本公司之TM測試軟件,可完成所有試驗參數(shù)設(shè)定、工作狀態(tài)控制、數(shù)據(jù)采集及分析處理、結(jié)果顯示及打印輸出;
4. 產(chǎn)品性能穩(wěn)定可靠、測量精確度高、測試軟件功能強(qiáng)大、操作簡單易懂。





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