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簡單介紹瓦楞紙箱基本檢測項目,常用檢測項目
更新日期:2012-02-11   點擊次數(shù):1726次

簡單介紹瓦楞紙箱基本檢測項目,常用檢測項目

瓦楞紙箱以其特點和環(huán)保優(yōu)勢被廣泛應(yīng)用于商品的外包裝,在商品的運輸、保存和銷售中起到了重要的保護作用。在使用過程中,要求紙箱必須達到一定的牢固度和耐用性。

  當(dāng)前,激烈的市場競爭,使各紙箱生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)工藝和管理上不斷的進行改進以獲得zui大利潤,這就使得紙箱用戶在使用紙箱的過程中遇到了或多或少的質(zhì)量問題,如紙箱堆碼后垮塌、破裂等造成了許多不必要的損失。

  為避免出現(xiàn)這樣的情況,生產(chǎn)出合格的紙箱產(chǎn)品,必須對瓦楞紙箱進行檢測,使瓦楞紙箱的生產(chǎn)過程得到有效的控制。所以,正確認識和了解瓦楞紙箱的檢測項目和檢測方法,具有十分重要的意義。

  基本檢測項目

  外觀質(zhì)量

  合格的紙箱要求印刷圖案、字跡清晰,無斷線和缺失情況;圖案色度一致,光亮鮮艷而且印刷位置誤差小,大紙箱誤差在7mm以內(nèi),小紙箱誤差在4mm以內(nèi)。表面質(zhì)量要完好無破損,無污跡,箱體四周無漏洞,各箱蓋合攏后無縫隙。對紙箱形狀來說,箱體內(nèi)徑與設(shè)計尺寸公差應(yīng)保持在大箱±5mm,小箱±3mm之內(nèi),外形尺寸大小基本一致。瓦楞紙箱搖蓋經(jīng)開、合180度往復(fù)折疊5次以上,一、二類紙箱的面層和里層、三類紙箱里層裂縫長度總和不大于70mm。此外,還要求箱體接合規(guī)范,邊緣整齊,不疊角等。

  含水率

  所謂含水率是指瓦楞原紙或紙板中的水分含量大小,用百分比表示,含水率對紙箱箱體強度有很大的影響,是紙箱3個重缺陷檢驗項目之一。

瓦楞原紙具有一定的耐壓、抗張,抗戳穿和耐折性能,若水分含量過高,紙質(zhì)就顯得柔軟,挺度差,壓楞和粘合質(zhì)量也差。如果水分含量過低,紙質(zhì)就過脆,壓楞時就容易破裂,且耐折度也差。如果瓦楞紙和箱板紙的水分含量懸殊過大時,單面機加工出來的瓦楞紙板,就容易出現(xiàn)卷曲,裱合時,就容易出現(xiàn)起泡和脫膠現(xiàn)象。成型的紙箱如果在保存時吸濕受潮,會使紙箱的強度明顯下降,影響使用。

  瓦楞紙箱的含水率標(biāo)準為(12±4)%。紙箱含水率的測定,比較準確的檢測方法是烘干法,即從紙板或箱體不同部位分別取樣若干塊,用天平稱取約50g的試樣,并將其撕成碎片后放入烘箱內(nèi),烘干至恒重,即可求出其含水率。含水率的計算公式為:
  

  含水率=(試樣原來的重量-試樣烘干后的重量試樣原來的重量×100%

  紙板厚度

  瓦楞紙板厚度是指在一定壓力下瓦楞紙板上下面間的垂直距離,單位為毫米,是紙箱外觀缺陷的檢驗項目之一,并直接影響到紙板的邊壓強度、戳穿強度和抗壓強度等性能。影響紙板厚度的原因很多,若瓦楞紙板厚度偏薄,其邊壓強度、戳穿強度和抗壓強度將相應(yīng)降低。瓦楞紙板的楞型不同,其厚度也有所差別。

  實驗室通常采用瓦楞紙板厚度計檢測紙板的厚度。厚度計具有一個圓形底盤的量砧和柱狀測量頭,測量結(jié)果可以通過顯示器讀取。測量頭施加的壓力為20kpa±0.5kpa,測量面的直徑約為35.6mm

  測量平面之間的平行度應(yīng)在圓形底盤直徑的1‰以內(nèi)。儀器所測數(shù)據(jù)誤差不超過0.05mm,測定量程至少為20mm

  測量時,在經(jīng)恒溫、恒濕處理后的待測紙箱或紙板上外觀良好的若干部位(距邊緣不小于50mm)上切取足夠大的瓦楞紙板,作為檢測樣本,取樣數(shù)量一般為10個。分別將試樣置于測量頭與量砧之間進行測量,并分別讀取百分表的測量數(shù)值。zui后,求其平均值,即為檢驗結(jié)果。
 
  紙板的厚度越大,紙箱的垂直抗壓和平面抗壓性能相應(yīng)就高。所以,瓦楞紙板的厚度指標(biāo),是生產(chǎn)過程中不可忽視的檢測項目。一批產(chǎn)品的紙板之間的厚度應(yīng)趨于一致,同一張紙板不同部位之間厚度也應(yīng)均勻一致。

  一般進行瓦楞紙板厚度檢測時,常切取瓦楞紙箱上、下?lián)u蓋部分。特別要避免切取有被印刷機或別的加工機械壓緊了的地方。切取時注意不要劃傷和壓碰待測部位。試樣不得有損壞或其他不合規(guī)定之處,試樣不宜太大。

  紙板厚度測定儀使用時要放置在水平面上并調(diào)好零點,抬起上測量面放入樣本,然后再輕輕地將上測量面壓在被測瓦楞紙板上,應(yīng)使試樣保持與厚度計測量平面平行,將手離開儀器和紙板。讀數(shù)穩(wěn)定后或指針停止擺動時,讀取讀數(shù)。這時要特別注意,讀數(shù)時不能將手壓在儀器上或試樣上,并避免對測厚儀施加任何壓力,以避免影響測量結(jié)果的準確性。測試時試樣的邊緣與圓形底盤邊緣之間的zui小距離不少于50mm。此外瓦楞紙板含水率較高時,也會影響讀數(shù)的穩(wěn)定性和準確性。

  每次測量前、后均應(yīng)進行儀器零點的校正。如測量后發(fā)現(xiàn)儀器的零點漂移,其試驗數(shù)據(jù)應(yīng)舍棄重做。對于經(jīng)常使用的儀器,每天要檢查可重復(fù)性和準確度,每月要檢查平行度和活動柱的壓力。

  紙箱重量的測量

  紙箱重量的測量在紙箱企業(yè)也是一項重要的工作,紙箱企業(yè)在出口報關(guān)以及在統(tǒng)計產(chǎn)出時都需要對箱重進行測量。另外,有時客戶也會將箱重作為紙箱用料檢驗的標(biāo)準之一。紙箱的箱重測試方法雖然極為單,但容易受水分的影響,導(dǎo)致箱重測量值偏離真實值。

  測量工具一般使用精度為1克以上的電子天平,稱量范圍應(yīng)在0~5Kg。測量時從同一批紙箱隨機抽取三個試樣,依照GB/T10739標(biāo)準,在相對濕度(50±2)%和溫度23±1℃的環(huán)境中平衡24小時以上,然后再分別測試三個試樣的箱重,計算三個重量值的平均值,即為此批紙箱的單個箱重。

  要注意試樣的溫濕平衡處理對獲得客觀一致的箱重非常重要,沒有經(jīng)過溫濕平衡處理的試樣,測得的箱重誤差可達15%以上。

  紙箱的水份含量是影響箱重測量的重要因素,但很多紙箱生產(chǎn)企業(yè)或客戶受交貨時間或測試條件的限制,不經(jīng)溫濕平衡處理即進行稱重,結(jié)果導(dǎo)致箱重嚴重偏離真實值。為此,可以使用快速測量的方法,不經(jīng)溫濕平衡即準確測試箱重。

  大量的實驗數(shù)據(jù)表明,紙箱在標(biāo)準溫濕環(huán)境充分平衡后,水份含量為8%左右,而紙箱的干重是不變的,因此,我們只要測出未經(jīng)溫濕平衡處理前紙箱的重量和水份含量,就可推算出紙箱的真實重量。

  測量時,同樣要從一批紙箱中隨機抽取三個紙箱作為測試試樣。分別稱出三個試樣的箱重,取平均值。測得的值為參考重量,用Mc表示,單位為g;再分別測出三個試樣的水份,取平均值,測得的值用W表示,單位為“%”。

  zui后將測得的Mc值和W值代入公式,便可推算出溫濕平衡后的標(biāo)準箱重,用M表示。標(biāo)準箱重的推算公式為:

  M=Mc×(1-w)

  強度測量項目

  邊壓強度

  一定寬度的試樣,單位長度所能承受的壓力大小稱為邊壓強度,瓦楞紙箱的邊壓強度是指承受平行于瓦楞方向壓力的能力。按照有關(guān)的標(biāo)準,進行邊壓強度檢測時從3個紙箱中,每個分別切取3塊無機械壓痕、無印刷痕跡和損壞的試樣,試樣的瓦楞方向應(yīng)為短邊,試樣規(guī)格為25mmx100mm,誤差±0.5mm。要求取樣器的刀口應(yīng)保持鋒利,并且刀片安裝位置合適,刀刃口與刀槽所成角度可調(diào)整至45度。此外,刀尖不可碰擦到刀槽底部,防止刀口彎曲變形,以避免切取的試樣邊緣瓦楞損壞和起毛而影響檢測的準確性。

  邊壓強度的換算公式為:R=F×1000L

  公式中:R為瓦楞紙板的邊壓強度,用Nm表示:F是試樣壓潰時讀取的力值;L是試樣長邊的尺寸,單位是mm。原紙的環(huán)壓強度和紙板的粘合強度在很大程度上決定著紙板的邊壓強度。結(jié)果以平均值表示。

  抗壓強度

  瓦楞紙箱的抗壓強度是指在壓力試驗機均勻施加動態(tài)壓力的情況下直到箱體破損所能承受的zui大負荷及變形量。

  抗壓測試過程分四個階段:*是預(yù)加負荷階段,以確保紙箱與抗壓機壓板接觸;第二階段時橫壓線被壓下,此時負荷略有增加,變形量變化很大;第三是紙箱側(cè)壁受壓階段,此時負荷增加快,變形量增加緩慢;第四階段紙箱被*破壞,此時為紙箱的壓潰點。紙箱的整個承壓過程中主要是四個角受力,約占整個受力總量的三分之二,所以在生產(chǎn)過程中,我們應(yīng)盡量減少對紙箱四個角周圍瓦楞的破壞。
 
  紙箱的抗壓強度分為有效值與zui終值??箟簻y試時力值的變化有時是由慢到快直接至潰點,有的是平穩(wěn)遞加至潰點。長期的抗壓測試表明,力值的變化有時有一定的緩沖性,即當(dāng)力值與變形量增加到一定程度后,施力停止而變形量繼續(xù)增加,經(jīng)過一段時間以后,力值繼續(xù)增加,直至紙箱的潰點??梢园丫彌_前的力值稱為有效力值,緩沖前的變形量稱為有效變形量。緩沖以后,雖然力值可以繼續(xù)增加,但是紙箱已開始變形,不能達到使用要求了,所以判定紙箱抗壓強度好壞的標(biāo)準應(yīng)該是抗壓測試時的有效力值。

  一般三層A楞箱變形量在10mm以下,三層B楞箱變形量在7mm以下,三層C楞箱變形量在9mm以下,五層BC楞箱變形量在18mm以下,測試力值應(yīng)達到抗壓強度的有效力值。

  紙箱的質(zhì)量越好,抗壓強度的有效力值越高,有效值和zui終值的偏差越小。分析瓦楞紙箱的抗壓強度一般要通過多個實驗(≥3個)的平均值來表示,每個實驗數(shù)據(jù)之間的偏差越小,紙箱的抗壓性能越穩(wěn)定。我們可以通過力值與變形量的變化過程,結(jié)合影響紙箱抗壓的各種因素,進一步分析紙箱的質(zhì)量。

  粘合強度

  瓦楞紙板的面紙、里紙、芯紙和波型瓦楞紙的楞峰粘合程度,在一定單位長度內(nèi)所能承受的zui大剝離力,叫做瓦楞紙板的粘合強度,表示了瓦楞紙板裱貼的牢固度。

  A型瓦楞紙板的檢測,剝離架的插針應(yīng)采用Φ3mm,而B、C型瓦楞紙板剝離架的插針則應(yīng)采用Φ2mm比較合適。剝離架上的每根插針應(yīng)正好對準瓦楞槽口的中心部位,且間距調(diào)整相等后,將各只螺絲擰緊固定。粘合強度的檢測試樣,可從3個樣箱中分別各取4塊,其瓦楞方向為短邊方向,材質(zhì)應(yīng)完好無損,無脫膠、無起泡現(xiàn)象。試樣規(guī)格為25mmx80mm,誤差在±1.0mm以內(nèi),這樣可較好地保證檢測結(jié)果的準確性。

  粘合強度的換算公式為:PFL。式中:P為瓦楞紙板試樣的粘合強度,用Nm表示;F是試樣分離時讀取的力值,單位是N;L是試樣長邊的尺寸,單位是m。粘合劑的質(zhì)量、配方以及設(shè)備、操作工藝等因素的合適與否,決定著紙板的粘合強度,而紙板粘合強度的好壞,在很大程度上影響著紙箱的抗壓力強度、耐破強度和戳穿強度等性能。

  戳穿強度

  以一定形狀的角錐穿過瓦楞紙板所做的功,所顯示的能量稱為瓦楞紙板的戳穿強度,單位是J,可采用戳穿強度測定儀進行檢驗。

  檢測時,挑選3個外觀較好的樣箱,從每個樣箱的箱壁上各取4塊無破壞、無水印、無折痕和無其他外觀缺陷的紙板,規(guī)格為175mmx175mm的檢測樣12塊。分切試樣時應(yīng)注意起始線應(yīng)與瓦楞成平行狀態(tài)。在每次檢測之前應(yīng)對儀器調(diào)零校準,根據(jù)試樣的大體強度,選擇適當(dāng)?shù)闹劐N,使測量值在測量范圍的20%~80%之間;試樣固定之后,將指針撥至zui高刻度值,把磨擦環(huán)套在角錐后面,把擺鎖至試驗時的起始位置并按下釋放裝置,使擺臂推動角錐穿透試樣,然后讀取檢測數(shù)值;將正面、后面、縱向、橫向等檢測的數(shù)值,求出算術(shù)平均值,保留3位有效數(shù)字即為測量結(jié)果。

  檢測時,應(yīng)注意試樣需夾緊,如出現(xiàn)滑移現(xiàn)象,該檢測數(shù)值應(yīng)視為無效。瓦楞紙板的戳穿強度與原紙的纖維韌性、硬度、緊度、含水率以及紙板的粘合強度和紙板的厚度等有著密切的關(guān)系。

 

  耐破度

  瓦楞紙板的耐破強度是指在一定的檢測條件下,單位面積所能承受的垂直于試樣表面的均勻增加的zui大壓力,單位是Kpa。

耐破度的測定常用試樣夾盤系統(tǒng)進行,檢測時將試樣置于膠膜上并用試樣夾夾緊,然后均勻地施加壓力,測定時為防止試樣滑動,試樣夾盤應(yīng)具有不低于690kPa的夾持力。在壓力下試樣與膠膜一起自由凸起,直至試樣破裂,試樣的耐破度即為此時施加力的zui大值。

  取樣時要切取沒有水印、折子、皺紋、損傷,規(guī)格為140mmx140mm的試樣12塊,即從3個樣箱中,每個各取4塊,試樣的一邊應(yīng)與瓦楞方向平行。耐破強度檢測時,將試樣分成兩組,一組以正面貼向橡膠膜,另一組反面貼向橡膠膜進行檢測,當(dāng)試樣被壓破時,讀取檢測數(shù)值。為保證結(jié)果的準確性,可以所有測定值的算術(shù)平均值來表示耐破度的大小。結(jié)果的精密程度決定于試樣的均勻程度和其他一些因素,如壓力表的誤差、夾持力的情況、加壓速率、系統(tǒng)中有無空氣、膠膜的情況等。
耐破強度與原紙的纖維韌性、硬度和紙質(zhì)的厚度、緊度、含水率以及紙板的粘合強度等有一定的關(guān)系,測試時必須在所規(guī)定的標(biāo)準溫、濕度條件下進行。

  耐折度

  紙箱作為一種包裝容器,其搖蓋需經(jīng)常做開啟的活動,這就要求紙板應(yīng)具有一定的耐折性能。紙的橫向耐折度是測定紙在一定的張力、速度和角度條件下,對150mmx15mm規(guī)格的試樣,作135°角的往復(fù)折疊試驗,當(dāng)紙樣斷裂時,即為耐折度的檢驗次數(shù)。制造箱板紙和白板紙的漿料特性、原紙的含水率、緊度、纖維長度和結(jié)合牢度以及原紙受存放時間和溫度等因素的影響,很大程度上決定著原紙的耐折度,從而決定了紙箱的耐折能力。所以,為保證紙箱的耐折度,做好原紙的耐折度檢測是必要的。

  紙箱動態(tài)性能試驗

  對于一些特定商品如陶瓷、玻璃制品,電子儀器等的包裝,還要檢驗紙箱對商品的緩沖性能,即進行模擬運輸、裝卸,振動,跌落等試驗,以檢測紙箱的性能。這些試驗包括了跌落試驗,斜面沖擊試驗,振動試驗,六角鼓回轉(zhuǎn)試驗等,用到了滑車,振動臺,裝有沖擊板的六角回轉(zhuǎn)鼓。這些動態(tài)實驗都是破壞性的,提高紙箱和商品的抗破壞能力還要在包裝商品時使用緩沖襯墊、隔板或其他保護措施。

  瓦楞紙箱的性能檢測是紙箱生產(chǎn)企業(yè)控制生產(chǎn),保證質(zhì)量的一種重要手段,也是紙箱用戶檢驗產(chǎn)品合格的主要途徑。瓦楞紙箱的檢測項目還有很多,根據(jù)不同的需要有時需要做不同的測試,在測試過程中,一定要按照檢測標(biāo)準,在規(guī)定的條件下進行,并要正確的操作檢測設(shè)備,只有這樣才能對紙箱質(zhì)量做一準確的檢測,從而避免生產(chǎn)使用中不必要的一些損失。

 

 

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